科翔模具
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                                                                          電話:   86 - 755 - 2977 3559
                                                                          電話:   86 - 755 - 29604615
                                                                          傳真:   86 - 755 - 2960 4572
                                                                          郵箱:   kexiangmold@126.com
                                                                                   sales@cousunmold.com
                                                                          地址:   深圳市光明新區公明街道西田社
                                                                                   區第二工業區24棟A區

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                                                                          塑膠模具注塑產品缺陷及解決方法

                                                                          文章來源: 科翔模具 人氣:2521 發表時間:2022-03-08 15:24:39

                                                                          塑膠模具注塑產品是指用塑膠模具注塑成型機把塑料加熱塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔內成型,經冷卻降溫,熔體固化后脫模注射成型的制品。


                                                                          塑膠模具注塑產品缺陷的原因有:注塑不滿、凹陷、熔合縫、料流紋、光澤不好、氣孔、黑點、溢邊、翹曲變形、銀文、脫模不好、云彩、沖孔粗糙、馬蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、雙折射大、雙折射小、基片破裂、流道斷裂、徑向條紋、唱片溝紋、光環、麻點氣、體燒焦、冷料、噴射紋、銀紋、壓花不均勻、滑痕、飛邊、須狀斑紋、表面剝離、氣泡、變色、空洞、波紋、模垢、拉絲、裂紋、澆口切割不良、計量不良、注射量不穩定、主流道粘模、流涎、流線、模具溫度,沖孔刀、流道溫度,注射速度、注射壓力,保壓力、保壓時間,轉換點,鎖模力、冷卻時間,炮筒溫度、塑化時間、塑化速度,背壓等制品缺陷及產生的原因。


                                                                          塑膠模具注塑產品缺陷解決辦法:


                                                                          1、在螺桿轉速一定的情況下,增加背壓壓力使料筒內的熔料溫度、剪切作用都得到提高。


                                                                          2、修改模具,特別澆注系統,如澆口過寬,融料通過時,紊流效果差,溫度提升不高,于是就不均勻,色帶模腔,應予改窄。


                                                                          3、提高加料段溫度,特別是加料段后端的溫度,使其溫度接近或略高于熔融段溫度,使色母粒進入熔融段時盡快熔化,促進與稀釋均勻混合,增加液態混合機會。

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